2022-06-24 22:08:55
螺套安装过程中常见问题及解决方法

常见的问题 产生的原因 解决的方法
丝锥攻丝困难 底孔钻头选用过小 换用合适直径的钻头
钻头磨损严重使底孔钻成了锥形 换用新钻头
底孔打歪 报废底孔
所选丝锥与基体材料不配套 换用适合基体材质的丝锥
直接使用成型锥(精锥)所至 先用头锥预攻,对于螺距较大(3mm以上)、基体材质较硬的 螺纹孔有时需要用两支(或两支以上)预攻丝锥进行攻丝
丝锥磨损严重 用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测,若通规不通即要换用新 丝锥
攻丝时,丝锥与底孔不同心 正确操作,使丝锥与底孔同心
攻丝时产生了加工硬化 降低攻丝速度,使用适当的切削液
钢丝螺套装入底孔困难 使用简易扳手,钢丝螺套得不到预压缩,致 使扭力过大 换用套筒扳手,并正确操作
用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝 螺套或相反 换用与钢丝螺套匹配的安装扳手(锁紧型钢丝螺套的安装扳手 工作端头小一些)
套筒扳手引导螺纹磨损严重致使钢丝螺套预 压缩不到位 用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹,若止规不 止即要选用新套筒扳手
底孔未清理或清理不符合要求 清理到利于钢丝螺套的安装
去毛刺性质的锪孔过深 锪孔不应超过0.4倍螺距深度
钻头过小 换用合适直径的钻头
乱扣·跳牙 钢丝螺套外径偏大 拆除乱扣的钢丝螺套,采用正确的安装工具,对于细牙钢丝螺 套建议采用螺纹头套筒安装扳手
未按规定的操作规范操作,在旋入钢丝螺套 时使用了轴向力 换装钢丝螺套,按规定操作方法操作,顺势旋入钢丝螺套,勿 使用轴向力
装配过程中 装配时用力不当,有轴向力产生 用卸套器拆除安装柄已折断的钢丝螺套,并按规定方法操作, 勿使用轴向力
  钢丝螺套折断槽过深 换装折断槽合格的钢丝螺套
安装柄折断 制作钢丝螺套的材质易脆断 换用材质合格的钢丝螺套
安装柄无法冲断 冲断器的型号选择错误 选择与钢丝螺套相配套的冲断器
钢丝螺套折断槽太浅 换装折断槽合格的钢丝螺套
钢丝螺套材质太软 换装材质强度高的合格的钢丝螺套
钢丝螺套装入基体 后所形成的内螺纹 不合格 安装钢丝螺套用基体螺孔螺纹尺寸超差 对基体螺孔进行修复或加大处理
钢丝螺套型面不合格 换装型面合格的钢丝螺套
锁紧型钢丝螺套 锁紧力矩不合格 基体螺纹孔尺寸超差 对基体螺孔进行修复处理
钢丝螺套锁紧力矩不合格 换装锁紧力矩合格的钢丝螺套
装配螺丝时,带 动钢丝螺套旋转 基体螺纹孔尺寸超大 钢丝螺套涂粘接剂粘接;或进一步扩大基体孔,换装大一号的 钢丝螺套
钢丝螺套自由状态下外径超小 换装外径合格的钢丝螺套
钢丝螺套锁紧力矩太大 换装锁紧力矩合格的钢丝螺套
安装柄脱落不完整,残余部分卡住螺栓 去掉安装柄的残余部分或换装钢丝螺套